數(shù)據(jù)孤島？

某大型制造集團(tuán)曾深有感觸：“集團(tuán)下屬12個生產(chǎn)基地，每個基地的能源數(shù)據(jù)都是信息孤島?？偛肯肓私饧瘓F(tuán)整體能耗和碳排放，需要動員各廠區(qū)專人統(tǒng)計，耗時半個月才能出一份粗略報告。"

Acrel平臺通過三級能源計量體系，從設(shè)備、產(chǎn)線、車間到工廠，構(gòu)建起完整的能源數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)。無論是電、水、天然氣，還是壓縮空氣、制冷量等二次能源，都能實(shí)現(xiàn)自動采集、實(shí)時監(jiān)測。

該集團(tuán)部署平臺后，原本需要半個月的集團(tuán)能碳報告，如今只需一鍵生成。管理人員坐在總部辦公室，就能對全國生產(chǎn)基地的能耗、碳排放情況了如指掌。

 碳排核算難？

碳排放核算曾是讓許多企業(yè)頭疼的難題。傳統(tǒng)的Excel表格核算，不僅效率低下，而且容易出錯，更難以應(yīng)對頻繁的數(shù)據(jù)追溯。

Acrel平臺內(nèi)置了符合ISO 14064、GB/T 32151等標(biāo)準(zhǔn)的碳排放核算模型，支持：

• 自動采集活動數(shù)據(jù)，實(shí)時計算碳排放

  
  

• 一鍵生成碳排放報告，滿足核查要求

  
  

• 產(chǎn)品碳足跡核算，從原材料到出廠全程追蹤

某汽車零部件企業(yè)通過平臺的碳足跡功能，成功識別出產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的高碳環(huán)節(jié)，通過工藝優(yōu)化，單產(chǎn)品碳足跡降低12%，不僅在客戶綠色供應(yīng)鏈評審中脫穎而出，還獲得了地方政府的節(jié)能獎勵。

綠色工廠申報？

2025年起，綠色工廠申報不再需要第三方評價報告，但企業(yè)自評價的要求更高、責(zé)任更大。如何確保自評價準(zhǔn)確無誤？如何準(zhǔn)備完整的佐證材料？

Acrel平臺的設(shè)計理念就是：讓綠色工廠評價“可量化、可驗(yàn)證、可追溯"。

平臺將綠色工廠評價指標(biāo)逐條拆解，與系統(tǒng)功能精準(zhǔn)對標(biāo)：

• 能源低碳化（30分）→ 能耗強(qiáng)度、碳排放強(qiáng)度、可再生能源利用率自動計算與對標(biāo)

  
  

• 資源高效化（30分）→ 原材料消耗、水資源消耗強(qiáng)度統(tǒng)計與分析

  
  

• 生產(chǎn)潔凈化（16分）→ 污染物排放強(qiáng)度核算、綠色改造投資成效評估

  
  

• 產(chǎn)品綠色化（24分）→ 產(chǎn)品碳足跡報告、綠色設(shè)計文檔歸檔管理

某電子制造企業(yè)在申報綠色工廠時，借助平臺的文檔管理功能，將歷年綠色改造項目證明、產(chǎn)品綠色設(shè)計報告等材料系統(tǒng)歸檔；通過指標(biāo)管理功能，自動核算各項強(qiáng)度指標(biāo)并與行業(yè)先進(jìn)水平對標(biāo)。最終，該企業(yè)不僅順利通過評審，評價得分還在本地區(qū)。