0引言

傳統(tǒng)形式的無線測溫技術很難滿足高壓開關柜的測溫需求，如果不能對現(xiàn)有的測溫技術進行改革與升級，就很難把控高壓開關柜的實時溫度，出現(xiàn)意外情況。將無線測溫技術應用于開關柜，不但能夠得到準確的實時數(shù)據，而且設備的安裝方便快捷，符合高壓開關柜的發(fā)展需求。不同電壓高壓開關柜所需要的無線測溫技術存在少許的差異，該文以10kV高壓開關柜為例，探究了無線測溫技術在高壓開關柜上的應用過程。

1無線測溫技術

無線測溫技術屬于接觸式測溫，主要通過溫度傳感器、數(shù)據處理器與遠端主機實現(xiàn)對高壓開關柜實時溫度的監(jiān)測。首先，在高壓開關柜需要測溫的區(qū)域安裝溫度傳感器，溫度傳感器將接收到的溫度數(shù)據傳輸給數(shù)據處理器；其次，數(shù)據處理器將數(shù)據處理之后顯示出高壓開關柜中的具體溫度；再次，無線測溫系統(tǒng)會將該溫度數(shù)據通過局域網傳輸?shù)竭h端主機；*后，監(jiān)控站的工作人員就可以實時把控高壓開關柜的溫度，以便采取相應的應對措施，實現(xiàn)對高壓開關柜的遠程控制。

2無線測溫技術在高壓開關柜測溫結構中的應用

就無線測溫技術的作用形式來說，其是通過固定的系統(tǒng)產生作用，要了解無線測溫技術的應用效果，就需要對其測溫結構進行詳細分析。一般情況下，無線測溫系統(tǒng)包括主控層、通信管理層與系統(tǒng)現(xiàn)場控制層3層結構。

主控層的作用主要是在計算機上安裝對應的監(jiān)控軟件，實現(xiàn)對溫度數(shù)據的接收與傳輸，其大致的工作流程分為以下2個步驟：1）系統(tǒng)發(fā)布命令實現(xiàn)對相關溫度數(shù)據的管理與控制。2）顯示溫度統(tǒng)計數(shù)據與分析報表。通信管理層的主要結構包括通信電纜結構、協(xié)議轉換器設備與無線通信續(xù)傳等，其主要作用是進行數(shù)據采集，并將采集到的數(shù)據儲存在計算機終端，進而完成對相應數(shù)據的處理。系統(tǒng)現(xiàn)場控制層主要包括智能化儀表結構、射頻天線與無線射頻溫度傳感器等，其主要用于在測溫點采集溫度，具有現(xiàn)場性的特點，能夠實現(xiàn)對溫度的實時采集與傳輸[1]。

3無線測溫技術在高壓開關柜上的應用優(yōu)勢

與傳統(tǒng)的蠟片方測溫技術相比，現(xiàn)階段不同的測溫技術具有不同的優(yōu)勢，相關的測溫技術見表1。

表1不同測溫技術對比

通過表1的對比，可以明顯觀察到無線測溫技術的優(yōu)勢所在，具體的優(yōu)勢表現(xiàn)在以下3個方面。

3.1安全性高

無線測溫技術應用現(xiàn)階段先進的微電子技術與數(shù)字溫控技術，降低了線路間信息傳遞的流失概率，有效地減少了設備間的信號干擾，并且完善的信息報警系統(tǒng)與實時檢測系統(tǒng)可以幫助相關工作人員及時發(fā)現(xiàn)問題與解決問題，具有較高的安全性。

3.2操作方便

相比其他形式的測溫技術，無線測溫技術不需要投入過多的人力物力，只需要監(jiān)控站的相關工作人員對接收到的信息進行合理分析；并且該測溫技術不需要鋪設較為繁復的線路，節(jié)省了很多前期建設的時間與資源資金的投入，快速地實現(xiàn)了對高壓開關柜的實時監(jiān)控。

3.3智能自動化

無線測溫技術在高壓開關柜中的應用過程具有較高的智能自動化，不需要人力的過多參與。溫度采集器在完成信息采集之后，通過層層讓信息到達監(jiān)控中心，經監(jiān)控中心的數(shù)據分析與對比，將具體的溫度信息傳輸給終端，實現(xiàn)全過程的自動化。

4在高壓開關柜上應用無線測溫技術的必要性

在高壓開關柜上應用無線測溫技術的必要性可以從2個方面進行簡單論述。

4.1有效降低事故發(fā)生率

從高壓開關柜的應用現(xiàn)狀來說，由于溫度過高且沒有及時發(fā)現(xiàn)而造成事故的狀況越來越多，利用無線測溫技術對其進行實時的監(jiān)控已經勢在必行。該技術能夠幫助相關工作人員在問題發(fā)生初期就采取相應的措施，以此來避免事故范圍的進一步擴大，這對電力系統(tǒng)的整體安全運行有積極的意義。

4.2及時發(fā)現(xiàn)隱患故障

由于電力資源的應用規(guī)模與應用需求不斷增長，高壓開關柜多處于長時間運行狀態(tài)，這會加速其老化的速度。且隨著其相應功能的不斷損耗，事故發(fā)生概率會逐漸提升，應用無線測溫技術的報警系統(tǒng)，能夠及時地發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的隱患與故障，有利于高壓開關柜的長時間運行[2]。

5無線測溫技術在高壓開關柜上的應用過程

無線測溫技術在高壓開關柜上的應用可以從多角度切入，在此不能闡述全部狀況，以下就以ZigBee技術為基礎來探究無線測溫技術在10kV高壓開關柜上的應用過程，ZigBee技術相對于其他通信技術來說，有低功效與短距離的特點，其一般傳輸距離在10m以內，性價比較高。它的具體應用過程如下。

5.1構架無線測溫系統(tǒng)的總體結構

無線測溫系統(tǒng)主要由上位監(jiān)控中心與無線傳感網絡組成。高壓開關柜中的多個測溫節(jié)點組成無線傳感網絡，首先，溫度傳感器在對10kV高壓開關柜內的各個溫度點進行數(shù)據采集之后；其次，將溫度信號通過一定的方式轉換成電信號，再由ZigBee芯片發(fā)射到數(shù)據協(xié)調器；再次，通過以太網傳輸?shù)奖O(jiān)控中心；*后，監(jiān)控中心對溫度數(shù)據展開分析與處理，以此來實現(xiàn)對溫度的實時監(jiān)控。無線測溫系統(tǒng)的具體結構如圖1所示。

圖1無線測溫系統(tǒng)總體機構

無線測溫系統(tǒng)將Windows當做操作平臺，采用相應的數(shù)據庫語言編寫程序，工作人員可以通過交互實現(xiàn)預警、智能診斷與溫度查詢等功能。主要的模塊功能如圖2所示，模塊功能可從以下3個方面進行詳細論述：1）數(shù)據采集。無線測溫系統(tǒng)通過安裝的測溫節(jié)點實現(xiàn)對高壓開關柜內觸點溫度數(shù)據與接頭溫度數(shù)據的采集，將采集到的數(shù)據轉化為電信號之后，經ZigBee芯片處理，發(fā)送到監(jiān)控中心。2）實時溫度查詢。工作人員可以登陸相關頁面，通過客戶端對高壓開關柜的溫度數(shù)據進行查詢，也可以根據其記錄的溫度查詢相應的歷史數(shù)據。3）智能診斷與預警。當高壓開關柜內的測點溫度超過限值或者其溫度變化率超過規(guī)定限值時，系統(tǒng)會發(fā)出警報并且顯示出對應的溫度數(shù)值，以此來提醒監(jiān)控中線的工作人員，高壓開關柜中可能存在溫度隱患，這樣工作人員就有充足的時間商討出可行的對策，降低了事故態(tài)勢的蔓延[3]。

圖2無線測溫系統(tǒng)功能模塊

5.2設計相應的硬件系統(tǒng)

無線測溫技術在10kV高壓開關柜中的應用，其硬件系統(tǒng)包括通信單元、微控制器、溫度顯示儀與溫度傳感器等。在此不能全部詳細闡述，挑選其中重要的6個部分進行詳細論述。

5.2.1微控制器

微控制器作為無線測溫系統(tǒng)的控制單元，它主要負責讀取溫度數(shù)據。

5.2.2溫度顯示儀

溫度顯示儀的主要作用是接收溫度傳感器傳輸過來的溫度數(shù)據，并且在LCD屏幕上實時顯示該數(shù)據的真實數(shù)值，再將溫度數(shù)據的數(shù)值與地址傳輸?shù)奖O(jiān)控中心。

5.2.3溫度采集器

溫度采集器是硬件設計的主要內容，其主要包括電源設備、通信設備和傳感器設備。具體的溫度采集器構圖如圖3所示。

5.2.4傳感器設備

傳感器設備主要負責溫度節(jié)點的溫度數(shù)據采集與轉換，通信設備的主要作用是處理和傳輸數(shù)據。

5.2.5協(xié)調器

協(xié)調器與終端相比，雖然沒有測溫功能，但是它添加了相關接口芯片。

5.2.6綜合管理

為了方便對無線測溫系統(tǒng)硬件的后續(xù)管理，同時也為了保障高壓開關柜的安全運行，一般情況下會選擇將傳感器設備進行牢固捆扎后，再安裝在高壓開關柜刀閘的A相、B相或者C相的相關位置。

5.3設計相應的軟件系統(tǒng)

軟件在無線測溫技術的應用過程中起著重要的作用，主要包括預警、系統(tǒng)數(shù)據顯示與系統(tǒng)配置錄入等功能，是相關工作人員進行應用管理的窗口。無線測溫軟件系統(tǒng)在初始化后，可以直接對各溫度點的溫度進行信息采集，然后再傳輸溫度數(shù)據與傳感器編號。

在利用無線測溫技術進行測溫時，監(jiān)控中心裝設有監(jiān)測工作站，利用CAN總線，已經安裝軟件的計算機可與溫度顯示儀直接相連。

溫度顯示儀在接收到溫度數(shù)據后，會顯示出溫度數(shù)據的實時數(shù)值與對應的傳感器編號，然后數(shù)據處理器會將得到的溫度數(shù)據值與正常的溫度值進行比較，如果采集到的溫度數(shù)據值或者溫度變化率超過正常溫度值與正常范圍，就會被系統(tǒng)判斷為超溫，發(fā)出相應的警報，并在LCD屏顯示；這種警報信號會通過通信單元傳輸?shù)街骺卣镜谋O(jiān)控中心，提醒相關工作人員采取合理的應對策略，如果無線測溫軟件系統(tǒng)判斷溫度未超過限值，同樣會在LCD屏中顯示出相應的溫度值，并傳送到監(jiān)控中心。系統(tǒng)預警的具體流程如圖4所示。

5.4相關測試

通過建立無線測溫系統(tǒng)可以有效地實現(xiàn)無線測溫技術在高壓開關柜中的應用，應用該系統(tǒng)對3臺高壓開關柜進行測試，每臺高壓開關柜內設有2個溫度測點，設定溫度限制值為40℃，監(jiān)測結果如圖5所示。由溫度監(jiān)測界面可以看出，一旦測點溫度超出異常值，就會在顯示屏中發(fā)出預警信息，并通知相關工作人員，從而及時遏制狀況的進一步擴散，且該系統(tǒng)簡單易懂，方便相關工作人員便捷地監(jiān)控實時溫度[4]。

6保障無線測溫技術在高壓開關柜

中的正常運用措施保障無線測溫技術在高壓開關柜中的正常運用，可以采取以下3個方面的措施。

6.1確保相關設備的質量

在無線測溫系統(tǒng)投入使用前，應該嚴把質量關，對相關設備與系統(tǒng)進行質量監(jiān)測。同時，還需要考慮設備與系統(tǒng)的性價比，選擇品質與壽命更好的產品。

6.2注重運行過程中的維護與保養(yǎng)

不論是測溫系統(tǒng)的軟件設備還是硬件設備，在經過長時間的運行后，都會出現(xiàn)磨損與老化的情況，這意味著該設備有一定出現(xiàn)故障的概率，這就需要相關工作人員對無線測溫設備進行定期的維護和保養(yǎng)，確保其一直處于運行狀態(tài)，避免因設備損害而發(fā)揮不出作用，造成溫度測量不準確與不及時的問題[5]。

6.3注重監(jiān)督與管理

從宏觀層面討論無線測溫系統(tǒng)的日常管理工作，就要求相關工作人員在對高壓開關柜工作狀態(tài)進行管理與監(jiān)督的同時，還要嚴格把控測溫系統(tǒng)的整體工作流程，使其可以更好地服務于工作人員對高壓開關柜開展的測溫工作。

7安科瑞溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)解決方案

7.1概述

電氣接點在線測溫裝置適用于高低壓開關柜內電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設備的溫度監(jiān)測，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發(fā)熱成為安全隱患，提高設備安全保障，及時、持續(xù)、準確反映設備運行狀態(tài)，降低設備事故率。

Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)通過RS485總線或以太網與間隔層的設備直接進行通訊，系統(tǒng)設計遵循國際標準Modbus-RTU、Modbus-TCP等傳輸規(guī)約，安全性、可靠性和開放性都得到了較大地提高。該系統(tǒng)具有遙信、遙測、遙控、遙調、遙設、事件報警、曲線、棒圖、報表和用戶管理功能，可以監(jiān)控無線測溫系統(tǒng)的設備運行狀況，實現(xiàn)快速報警響應，預防嚴重故障發(fā)生。

7.2應用場所

適合在泛在電力物聯(lián)網、鋼廠、化工、水泥、數(shù)據中心、醫(yī)院、機場、電廠、煤礦等廠礦企業(yè)、變配電所等電力設備的溫度監(jiān)測。

7.3系統(tǒng)結構

溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)結構圖

7.4系統(tǒng)功能

測溫系統(tǒng)主機Acrel-2000T安裝于值班監(jiān)控室，可以遠程監(jiān)視系統(tǒng)內所有開關設備運行溫度狀態(tài)。系統(tǒng)具有以下主要功能：

1. 溫度顯示：顯示配電系統(tǒng)內每個測溫點的實時值，也可實現(xiàn)電腦WEB/手機APP遠程查看數(shù)據。

2. 
   

1. 溫度曲線：查看每個測溫點的溫度趨勢曲線。

2. 
   

1. 運行報表：查詢及打印各測溫點時間的溫度數(shù)據。

2. 
   

1. 實時告警：系統(tǒng)能夠對各測溫點異常溫度發(fā)出告警。系統(tǒng)具有實時語音報警功能，能夠對所有事件發(fā)出語音告警，告警方式有彈窗、語音告警等，還可以短信/APP推送告警消息，及時提醒值班人員。

2. 
   

1. 歷史事件查詢：能夠溫度越限等事件記錄進行存儲和管理，方便用戶對系統(tǒng)事件和報警進行歷史追溯，查詢統(tǒng)計、事故分析等。

7.5系統(tǒng)硬件配置

溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)主要由設備層的溫度傳感器和溫度采集/顯示單元，通訊層的邊緣計算網關以及站控層的測溫系統(tǒng)主機組成，實現(xiàn)變配電系統(tǒng)關鍵電氣部位的溫度在線監(jiān)測。

8結語

總的來說，實現(xiàn)無線測溫技術在高壓開關柜中的應用，可以實時有效地掌握高壓開關柜的具體問題，以此來協(xié)助相關工作人員及時采取相應的措施，做好事故的防治工作，促進高壓開關柜的可持續(xù)運行。